常熟ABS改性优选昆山升日鑫塑料科技有限公司15962674855是一家民营制高科技企业,现业务主要有工程塑料原料进出口贸易、模具制造、塑胶原料生产、加工、改性、染色等领域。
你应该知道的TPE塑料的配色方法和配色程序
配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上,配出令人喜爱、符合色卡色差要求、经济并在加工、使用中不变色的色彩。另外塑料着色还可赋予塑料多种功能,如提高塑料耐光性和耐候性;赋予塑料某些特殊功能,如导电性、抗静电性;不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。
TPE塑料的配色是塑料着色中的关键,只有配好颜色,才能制备出色泽适宜的产品。在配色过程中,首先要弄清制品的应用要求,并根据塑料材料的着色性能,选择适用的着色剂。在选色时技术人员应严格检查可用颜料的颜色、着色力、分散性、性能、加工均衡稳定性、混合性和成本等方面后,便可选择出使用的颜料,初步确定用量。选色和配色效果的好坏,除依赖于技术人员的专业技术知识外,还要求技术人员有健全的视觉功能。同时要依赖于高技术含量的配色仪器及设备。
PBT的主要注塑成型条件
1)料筒温度
料筒温度的选择对PBT的成型十分重要,如温度过低,塑化不良,会造成制品缺料、凹陷,收缩不均和无光泽等现象。而温度过高,会造成喷嘴流涎来严重,溢边,色泽变深,甚至降解。通常,料筒温度控制在240-280°,玻纤增强PBT控制在230-260°。而喷嘴温度应控制在低于料筒前段温度5-10°。
2)模具温度
模温与制品的尺寸稳定性、翘曲变形、成型周期和结晶度有直接关系。PBT易于结晶,即使在常温下结晶也很快,故模具温度不需要太高,通常为40-60°,而玻纤增强PBT的模温稍高,通常为60-80°。
3)注射压力
PBT熔体粘度低,流动性好,可采用中等程度的注射压力,一般为60-90MPa,玻璃增强PBT为80-100MPa,通常注射压力随塑件厚度的增加而加大,但不要超过100MPa,否则会使脱模困难。